Thermoölheizung für Chemiereaktoren

Thermalölerhitzer für Chemiereaktoren – Ausgewähltes Bild

Kurze Beschreibung:

Der Thermoölerhitzer mit elektrischer Heizung zeichnet sich durch niedrigen Druck, hohe Temperaturen, Sicherheit und hohe Energieeinsparung aus. Er ist mit einer vollständigen Betriebssteuerung und Sicherheitsüberwachung ausgestattet, die die Betriebstemperatur präzise regeln. Er zeichnet sich außerdem durch eine vernünftige Konstruktion, eine vollständige Ausstattung, eine kurze Installationszeit, eine komfortable Bedienung und Wartung sowie eine einfache Kesselanordnung aus.

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Produktdetail

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Funktionsprinzip

Der Thermoölofen mit elektrischer Heizung, auch bekannt als Thermoölerhitzer, ist ein neuartiger, spezieller Industrieofen, der sicher und energieeffizient ist, bei niedrigem Druck (Atmosphärendruck oder niedrigerem Druck) arbeitet und Hochtemperatur-Wärmeenergie liefert. Er nutzt Strom als Wärmequelle, Öl als Wärmeträger und die Ölumwälzpumpe sorgt für die Zirkulation der Flüssigphase. Nach der Wärmeübertragung an die Heizanlage wird die Wärmeenergie zurückgeführt und erneut erwärmt. Dadurch wird kontinuierlich Wärme übertragen, um die Temperatur des zu erhitzenden Objekts zu erhöhen und die Anforderungen des Heizprozesses zu erfüllen.

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Detailzeichnung eines Wärmeleitungsölofens

Produktvorteil

1. Mit vollständiger Betriebskontrolle und sicherem Überwachungsgerät kann eine automatische Steuerung implementiert werden.

2. Bei niedrigerem Betriebsdruck kann eine höhere Arbeitstemperatur erreicht werden.

3. Der hohe thermische Wirkungsgrad kann über 95 % erreichen, die Genauigkeit der Temperaturregelung kann ±1 °C erreichen.

4. Das Gerät ist klein, die Installation ist flexibler und sollte in der Nähe des Geräts mit Wärme installiert werden.

Übersicht über die Anwendung „Arbeitsbedingungen“

In der Druck- und Färbeindustrie spielen Thermoölöfen eine wichtige Rolle und werden hauptsächlich in folgenden Bereichen eingesetzt:

Färbe- und Thermofixierphase: Der Wärmeträgerölofen liefert die für die Färbe- und Thermofixierphase des Textildruck- und Färbeprozesses benötigte Wärme. Durch die Anpassung der Öltemperatur des Wärmeträgerölofens kann die für den Textildruck und das Färben erforderliche Prozesstemperatur erreicht werden.

Heizgeräte: Sie werden hauptsächlich im Heizprozess von Trocknungs- und Fixiergeräten, Heißschmelzfärbegeräten, Färbedruckgeräten, Trocknern, Trocknern, Kalandern, Glättmaschinen, Waschmitteln, Stoffrollmaschinen, Bügelmaschinen, Heißluftstrecken usw. verwendet. Darüber hinaus wird der Wärmeübertragungsölofen auch im Heizprozess von Druck- und Färbemaschinen, Farbfixiermaschinen und anderen Geräten verwendet.

Energieeinsparung und Umweltschutz: Aufgrund der hohen Umweltverschmutzung und des hohen Verbrauchs in der Druck- und Färbeindustrie ist die Energieeinsparung und der Umweltschutz von Thermoölöfen besonders wichtig. Thermoölkessel, auch bekannt als organischer Wärmeträgerkessel, nutzen Thermoöl als Wärmeträger zur Wärmeübertragung. Sie bieten den Vorteil hoher Temperaturen und niedrigen Drucks. Die Betriebstemperatur kann bis zu 320 °C erreichen und deckt so den hohen Bedarf an hohen Temperaturen im Textildruck- und Färbeprozess. Im Vergleich zur Dampfheizung spart der Einsatz von wärmeleitenden Ölkesseln Investitionen und Energie.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einsatz von Thermoölöfen in der Druck- und Färbeindustrie nicht nur die Produktionseffizienz verbessert, sondern auch zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung beiträgt und damit den Anforderungen der Umweltschutzrichtlinien entspricht.

Produktanwendung

Als neuartiger Spezial-Industriekessel, der sicher, effizient und energiesparend ist, Niederdruck bietet und Hochtemperatur-Wärmeenergie liefern kann, findet der Hochtemperatur-Ölheizer schnell und breit Anwendung. Er ist ein hocheffizientes und energiesparendes Heizgerät in der Chemie-, Erdöl-, Maschinenbau-, Druck- und Färberei-, Lebensmittel-, Schiffbau-, Textil-, Film- und anderen Industriezweigen.