Zusammenfassung der Anwendungsbereiche von Rohrleitungsheizgeräten

Der Aufbau, das Heizprinzip und die Eigenschaften des Rohrheizers werden vorgestellt. Heute werde ich die Informationen über den Anwendungsbereich des Rohrheizers, die ich in meiner Arbeit kennengelernt habe und die in den Netzwerkmaterialien vorhanden sind, sortieren, damit wir sie besser verstehen können die Rohrheizung.

1、Thermische Vulkanisation

Hinzufügen von Schwefel, Ruß usw. zum Rohkautschuk und Erhitzen unter hohem Druck, um ihn zu vulkanisiertem Kautschuk zu machen. Dieser Vorgang wird Vulkanisation genannt. Besonders wichtig ist die Auswahl der Vulkanisationsausrüstung.

Derzeit gibt es viele Arten von Vulkanisationsgeräten, darunter hauptsächlich Vulkanisationstanks, Wasserkühler, Vulkanisatoren, Ölfilter, Dichtungsringe, Hochdruckkugelhähne, Öltanks, Manometer, Ölstandsanzeigen und Öltemperaturanzeigen. Gegenwärtig wird häufig die indirekte Vulkanisation ohne Zugabe von Heißluft verwendet, und der Lufterhitzer vom Rohrtyp ist die am weitesten verbreitete Heißluft.

Sein Funktionsprinzip besteht darin, dass die explosionsgeschützte elektrische Heizung eine Art elektrischen Energieverbrauch in Wärmeenergie umwandelt und die elektrische Luftheizung zum Erhitzen der zu erhitzenden Materialien verwendet wird. Während des Betriebs tritt das flüssige Medium mit niedriger Temperatur unter Druck durch die Rohrleitung entlang des spezifischen Wärmeaustauschströmungswegs im Inneren des Lufterwärmungsbehälters in seinen Eingangsanschluss ein und nutzt den durch das Prinzip der Flüssigkeitsthermodynamik des Lufterhitzers entworfenen Weg, um das zu entfernen Hochtemperatur-Wärmeenergie, die während des Betriebs des elektrischen Heizelements im Lufterhitzer erzeugt wird, so dass die Temperatur des erhitzten Mediums des Luft-Elektroheizers ansteigt und der Auslass des Elektroheizers das für die Vulkanisation erforderliche Hochtemperaturmedium erhält.

2、 Überhitzter Dampf

Der derzeit auf dem Markt erhältliche Dampferzeuger erzeugt Dampf mittels Kesselheizung. Aufgrund der Druckbegrenzung überschreitet die vom Dampferzeuger erzeugte Dampftemperatur 100 °C nicht. Obwohl einige Dampferzeuger Druckkessel verwenden, um Dampf mit mehr als 100 °C zu erzeugen, sind ihre Strukturen komplex und bringen Probleme mit der Drucksicherheit mit sich. Um die oben genannten Probleme der niedrigen Temperatur des von gewöhnlichen Kesseln erzeugten Dampfes, der komplexen Struktur, des hohen Drucks und der niedrigen Temperatur des von Druckkesseln erzeugten Dampfes zu überwinden, wurden explosionsgeschützte Rohrheizer entwickelt.

Bei diesem explosionsgeschützten Rohrheizer handelt es sich um ein langes, durchgehendes Rohr, das eine kleine Menge Wasser erhitzt. Das Rohr ist kontinuierlich mit einer Heizvorrichtung ausgestattet und mit einem Heißdampfauslass verbunden, einschließlich einer elektromagnetischen Wasserpumpe, einer elektrischen Wasserpumpe usw. sowie jeder anderen Form von Wasserpumpe.

3、 Prozesswasser

Prozesswasser umfasst Trinkwasser, gereinigtes Wasser, Wasser für Injektionszwecke und sterilisiertes Wasser für Injektionszwecke. Der explosionsgeschützte Prozesswasser-Rohrheizer besteht aus einem Gehäuse, einem Heizrohr und einem im inneren Hohlraum des Gehäuses installierten Metallrohr. Der zur Erwärmung des Prozesswassers eingesetzte Fluid-Elektroerhitzer dient der Erwärmung der zu erhitzenden Materialien durch Umwandlung der verbrauchten elektrischen Energie in Wärmeenergie.

Während des Betriebs tritt das flüssige Medium mit niedriger Temperatur durch die unter Druck stehende Rohrleitung entlang des spezifischen Wärmeaustauschkanals im Inneren des Elektroheizbehälters in seinen Eingangsanschluss ein und nutzt dabei den nach dem Prinzip der Fluidthermodynamik entwickelten Weg, um die Hochtemperaturwärme abzuführen Energie, die während des Betriebs des elektrischen Heizelements erzeugt wird, so dass die Temperatur des erhitzten Mediums ansteigt und der Auslass des elektrischen Heizelements das für den Prozess erforderliche Hochtemperaturmedium erhält.

4、 Glasvorbereitung

In der Floatglas-Produktionslinie zur Glasherstellung wird das geschmolzene Glas im Zinnbad auf der Oberfläche des geschmolzenen Zinns verdünnt oder verdickt, um Glasprodukte zu bilden. Daher spielt das Zinnbad als thermische Ausrüstung eine Schlüsselrolle, da Zinn leicht oxidiert werden kann und die Anforderungen an den Zinndruck und die Versiegelung sehr hoch sind, sodass der Betriebszustand des Zinnbades eine entscheidende Rolle für die Qualität spielt und Ausgabe von Glas. Um den Herstellungsprozess des Zinnbades sicherzustellen, wird daher im Allgemeinen Stickstoff in das Zinnbad eingebracht. Stickstoff wird aufgrund seiner Trägheit zum Schutzgas des Zinnbades und fungiert als reduzierendes Gas, um den Betrieb des Zinnbades sicherzustellen. Daher müssen die Tankkanten im Allgemeinen versiegelt werden, einschließlich der Faserisolationsschicht, der Mastix-Dichtungsschicht und der Dichtstoff-Isolierschicht, die zur Abdeckung der Randabdichtung des Tankkörpers des Zinnbades verwendet werden. Die Mastix-Dichtungsschicht wird auf der Faserisolierschicht abgedeckt und befestigt, und die Dichtstoff-Isolierschicht wird auf der Mastix-Dichtungsschicht abgedeckt und darauf fixiert. Allerdings tritt auch das Gas im Bad aus.

Wenn sich der Stickstoff im Zinnbad ändert, ist es schwierig, die Qualität von Glasprodukten sicherzustellen. Nicht nur die Fehlerquote ist hoch, auch die Produktionseffizienz ist niedrig, was der Entwicklung von Unternehmen nicht förderlich ist.

Daher ist ein Stickstoffheizgerät, auch Gasrohrheizgerät genannt, mit einer Heizvorrichtung und einer Erfassungsvorrichtung ausgestattet, um die Gradientenerwärmung von Stickstoff zu realisieren und die Temperatur von Stickstoff zu stabilisieren.

5、 Staubtrocknung

Heutzutage fällt in der chemischen Produktion durch die Zerkleinerung von Rohstoffen häufig eine große Staubmenge an. Dieser Staub wird vom Entstaubungssystem zur Wiederverwendung im Entstaubungsraum gesammelt, der Feuchtigkeitsgehalt des von den verschiedenen Rohstoffen erzeugten Staubs variiert jedoch stark.

Der über einen längeren Zeitraum gesammelte Staub wird in der Regel direkt verdichtet und wiederverwendet. Wenn der Staub eine große Menge Wasser enthält, kommt es während der Lagerung und des Transports zu Verhärtung und Schimmelbildung, was zu einer schlechten Behandlungswirkung und einer Beeinträchtigung der Qualität der Produkte nach der Zweitverwendung führt. Gleichzeitig ist der Feuchtigkeitsgehalt des Staubes zu hoch. Wenn die Tablettenpresse den Staub drückt, blockiert dieser oft das Material, beschädigt sogar die Tablettenpresse, verkürzt die Lebensdauer der Ausrüstung, beeinträchtigt die Kontinuität der Produktion und führt zu einer schlechten Produktqualität.

Der neue explosionsgeschützte Rohrleitungsheizer hat dieses Problem gelöst und der Trocknungseffekt ist gut. Es kann den Feuchtigkeitsgehalt verschiedener chemischer Stäube in Echtzeit überwachen und die Qualität der Staubtablette sicherstellen.

6、 Abwasserbehandlung

Mit der rasanten Entwicklung der Wirtschaft nimmt die Schlammproduktion von Tag zu Tag zu. Das Problem des Flusskanalschlamms mit zahlreichen Mikroorganismen beschäftigt die Menschen zunehmend. Dieses Problem wird auf geniale Weise gelöst, indem Rohrheizer zum Trocknen von Schlamm und Schlamm als Brennstoff verwendet werden.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. November 2022