Die Klassifizierung von Manometern inelektrische Heizölheizung, die Auswahl von Manometern sowie die Installation und tägliche Wartung von Manometern.
1 Klassifizierung von Manometern
Manometer lassen sich nach ihren Umrechnungsprinzipien grob in vier Kategorien einteilen:
Der erste Typ ist ein Flüssigkeitssäulenmanometer:
Nach dem Prinzip der Hydrostatik wird der gemessene Druck durch die Höhe der Flüssigkeitssäule ausgedrückt. Auch die Strukturform ist unterschiedlich, sodass sie in U-förmige Rohrmanometer, Einrohrmanometer usw. unterteilt werden kann. Diese Art von Manometer hat einen einfachen Aufbau und ist sehr bequem zu verwenden, seine Genauigkeit wird jedoch stark durch Faktoren wie die Wirkung von Kapillarrohren, Dichte und Parallaxe beeinflusst. Da der Messbereich relativ eng ist, wird er im Allgemeinen zur Messung von Niederdrücken, Druckdifferenzen oder Vakuumgraden verwendet.
Der zweite Typ ist ein elastisches Manometer:
Die Umwandlung in den gemessenen Druck erfolgt durch die Verschiebung der Verformung des elastischen Elements, beispielsweise des Federrohrmanometers und des Modenmanometers sowie des Federrohrmanometers.
Der dritte Typ ist ein elektrisches Manometer:
Es ist das Instrument, das den gemessenen Druck in die elektrische Größe mechanischer und elektrischer Komponenten (wie Spannung, Strom, Frequenz usw.) zur Messung umwandelt, wie z. B. verschiedene Drucktransmitter und Drucksensoren.
Der vierte Typ ist ein Kolbenmanometer:
Die Messung erfolgt nach dem Prinzip des Flüssigkeitsübertragungsdrucks einer hydraulischen Presse und durch Vergleich der Masse des dem Kolben hinzugefügten ausgeglichenen Siliziumcodes mit dem gemessenen Druck. Es verfügt über eine hohe Messgenauigkeit von nur 0,05 Darm ~ 0? Fehler von 2 %. Doch der Preis ist teurer, der Aufbau komplexer. Zur Überprüfung stehen als Standard-Druckmessgeräte auch andere Arten von Druckuhren zur Verfügung.
Das Heißölsystem wird im allgemeinen Manometer verwendet und verfügt über ein empfindliches Element, ein Bourdon-Rohr, das sich in der Tabelle innerhalb der Bewegung des Umwandlungsmechanismus befindet. Wenn der Druck erzeugt wird, wird das Bourdon-Rohr elastisch verformt und die Bewegung des Mechanismus gesteuert Wandeln Sie die elastische Verformung in eine Drehbewegung um, und der mit dem Mechanismus verbundene Zeiger wird entlüftet, um den Druck anzuzeigen.
Daher ist das im Thermalölofensystem verwendete Manometer das zweite elastische Manometer.
2 Auswahl des Manometers
Wenn der Druck des Kessels weniger als 2,5 mi beträgt, beträgt die Genauigkeit des Manometers nicht weniger als 2,5 Stufen: Der Arbeitsdruck des Kessels beträgt mehr als 2,5 MPa, die Genauigkeit des Manometers beträgt nicht weniger als 1,5 Stufen ; Bei Kesseln mit einem Arbeitsdruck von mehr als 14 MPa sollte die Genauigkeit des Manometers Stufe 1 sein. Der Auslegungsarbeitsdruck des Heißölsystems beträgt 0,7 MPa, daher sollte die Genauigkeit des verwendeten Manometers nicht auf 2,5 Grad 2 herabgesetzt werden Der Bereich des Manometers sollte das 1,5- bis 3-fache des maximalen Drucks des Kessels betragen, wir nehmen den Mittelwert 2-fach. Für das Manometer beträgt der Betrag also 700.
Das Manometer ist am Kesselgehäuse befestigt, so dass es nicht nur leicht zu beobachten ist, sondern auch die Durchführung regelmäßiger Spülvorgänge und die Änderung der Position des Manometers erleichtert.
3. Installation und tägliche Wartung des Manometers des Thermoölofens
(l) Die Umgebungstemperatur des Manometers beträgt 40 bis 70 °C und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt nicht mehr als 80 %. Wenn das Manometer von der normalen Gebrauchstemperatur abweicht, muss der Temperaturzusatzfehler berücksichtigt werden.
(2) Das Manometer muss vertikal sein und sich bemühen, das gleiche Niveau wie der Messpunkt beizubehalten, da der Unterschied zu groß ist und der durch die Flüssigkeitssäule verursachte zusätzliche Fehler die Messung von Gas nicht berücksichtigt. Blockieren Sie bei der Installation die explosionsgeschützte Öffnung auf der Rückseite des Gehäuses, um die explosionsgeschützte Leistung nicht zu beeinträchtigen.
(3) Der Messbereich des normalen Gebrauchs des Manometers: nicht mehr als 3/4 der Messobergrenze bei statischem Druck und nicht mehr als 2/3 der Messobergrenze bei Schwankungen. In den oben genannten beiden Druckfällen sollte der Mindestmesswert des großen Manometers nicht unter 1/3 des unteren Grenzwerts liegen, und der Vakuumteil wird vollständig zur Messung des Vakuums verwendet.
(4) Wenn bei der Verwendung der Manometerzeiger ausfällt oder die Innenteile locker sind und nicht normal funktionieren, sollte er repariert werden oder sich zur Wartung an den Hersteller wenden.
(5) Das Instrument sollte Vibrationen und Kollisionen vermeiden, um Schäden zu vermeiden.
Wenn Sie Fragen zum elektrischen Thermoölofen haben, wenden Sie sich bitte an unsKontaktieren Sie uns.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Juni 2024
