Anwendung des thermischen Ölofens für elektrische Erwärmung bei Reaktorheizung

1. Arbeitsprozess und Prinzip

Derelektrischer Heizölofen Umgewandelt hauptsächlich elektrische Energie in thermische Energie durchElektrische Heizelemente(wie elektrische Heizrohre). Diese elektrischen Heizelemente sind in der Heizkammer des thermischen Ölofens installiert. Wenn die Leistung eingeschaltet ist, absorbiert das Wärmeöl um das Heizelement Wärme und die Temperatur steigt. Das erhitzte Wärmeübertragungsöl wird durch eine Zirkulationspumpe zum Mantel oder die Spule des Reaktionsgefäßes transportiert. Die Wärme wird durch thermische Leitung auf die Materialien innerhalb des Reaktors übertragen, wodurch die Temperatur der Materialien steigt und den Heizprozess abschließt. Danach kehrt das Wärmeübertragungsöl mit reduzierter Temperatur zum Wiedererwärmen zum elektrischen Heizungsölofen zurück, und dieser Zyklus liefert weiterhin Wärme für den Reaktionskessel.

2. Vorteile:

Sauber und umweltfreundlich: Der Ölofen für elektrische Heizungsübertragung erzeugt während des Betriebs kein Verbrennungsgas, was für einige Orte mit hohen Luftqualitätsanforderungen wie Labors, sauberen Workshops und Reaktionskocherheizung sehr vorteilhaft ist. In den Forschungs- und Entwicklungslabors von Pharmaunternehmen kann beispielsweise die Verwendung elektrisch beheizter thermischer Ölöfen die Eingriffe von Verbrennungsprodukten in die Arzneimittelzusammensetzungsanalyse und die Synthesereaktionen vermeiden und keine Treibhausgase und schädliche Gase wie Kohlendioxid und Schwefeldioxid erzeugen, die den Anforderungen des Umweltschutzes erfüllen.

Hohe Präzisionstemperaturregelung: Elektrische Erwärmung kann eine genauere Temperaturregulation erzielen. Durch fortschrittliche Temperaturkontrollinstrumente kann die Temperatur des Wärmeübertragöls in einem sehr geringen Schwankungsbereich gesteuert werden, wobei im Allgemeinen eine Genauigkeit von erreicht werden kann± 1 oder sogar höher. Bei der Erwärmung von Reaktionsgefäßen im Gebiet der Feinschemischen technisch ist eine hohe Präzisionstemperaturkontrolle von entscheidender Bedeutung, um die Konsistenz der Produktqualität und -leistung zu gewährleisten.

Einfache Installation: Die Struktur des Ölofens für elektrische Heizungswärmeübertragung ist relativ einfach und erfordert keine komplexen Brenner, Kraftstoffversorgungssysteme und Belüftungssysteme wie Öl- oder Gaswärmeübertragungsölölen. Für einige kleine Unternehmen oder temporäre Heizungsprojekte mit begrenztem Platz ist die Installation von thermischen Ölölen der Elektroheizung neben dem Reaktionskocher bequemer und spart viel Installationsraum und Zeit.

Gute Sicherheitsleistung: Der Ölofen für elektrische Heizungswärmeübertragung hat keine offenen Flammen, wodurch Brandgefahren reduziert werden. In der Zwischenzeit ist das System normalerweise mit verschiedenen Sicherheitsschutzgeräten wie Überhitzungsschutz, Leckageschutz usw. ausgestattet. Wenn die Temperatur des Wärmeübertragungsöls die festgelegte Obergrenze der sicheren Temperatur überschreitet, schneidet das Überhitzungsschutzgerät die Stromversorgung automatisch ab, um das Wärmeübertragungsöl vor Überhitzung, Zersetzung oder sogar Fangfeuerung zu verhindern. Die Leckageschutzvorrichtung kann die Schaltung bei Leckagen umgehend abschneiden, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.

Wärmeleitung Ölofenanwendungsindustrie

3. Anwendung:

Chemische Industrie: In chemischen Synthesereaktionen wie der Herstellung von Organosilicon-Verbindungen mit hoher Purity ist die Reaktionstemperatur streng erforderlich und die Verunreinigungen können während des Reaktionsprozesses nicht gemischt werden. Der thermische Ölofen für elektrische Heizung kann eine stabile Wärmequelle liefern, und die Verbrennungsverunreinigungen führt nicht zur Gewährleistung der Reinheit des Produkts. Und die Temperatur kann gemäß der Reaktionsstufe gesteuert werden, z. B. die Steuerung der Temperatur zwischen 150-200Im Synthesestadium von Organosilicon-Monomeren und 200-300im Polymerisationsstadium.

Pharmazeutische Industrie: Für die Synthesereaktion von Wirkstoffen in Arzneimitteln können kleine Temperaturveränderungen die Qualität und Wirksamkeit der Arzneimittel beeinflussen. Der thermische Ölofen für elektrische Heizung kann die Anforderungen an die hohe Präzisionstemperaturregelung der pharmazeutischen Reaktionsgefäße erfüllen. Beispielsweise kann bei der Erwärmung von Reaktionsgefäßen bei der Produktion von Krebsmedikamenten die Temperaturkontrolle die Richtigkeit der Arzneimittelmolekularstruktur und die Verbesserung der Wirksamkeit der Arzneimittel sicherstellen. Gleichzeitig entsprechen die Umweltmerkmale der elektrischen Heiz- und Wärmeübertragungsölofen auch den strengen Umweltstandards der Pharmaindustrie.

Lebensmittelindustrie: In der Synthese und Verarbeitung von Lebensmittelzusatzstoffen wie der Herstellung von Emulgatoren, Verdickungsmitteln usw. wird eine Reaktionskesselheizung verwendet. Das saubere Erwärmungsmethode des thermischen Ölofens für Elektroheizung kann schädliche Substanzen vermeiden, die durch Verbrennung durch kontaminierende Lebensmittel Rohstoffe erzeugt werden und die Sicherheit der Lebensmittel gewährleistet. Und die Heiztemperatur kann beispielsweise bei der Erheizung des Reaktionskessels zur Herstellung von Gelatine kontrolliert werden, indem die Temperatur innerhalb eines geeigneten Bereichs gesteuert wird (z. B. 40-60) Die Qualität und Leistung von Gelatine kann garantiert werden.


Postzeit: Dezember 20-2024