Industriell angepasste 380V 400V Rohöl elektrische Heizung Rohrleitungsheizung

Industrieller, kundenspezifischer 380-V-400-V-Rohöl-Elektroheizungs-Pipeline-Heizgerät. Ausgewähltes Bild

Kurze Beschreibung:

Elektrische Rohrleitungsheizungen sind hocheffiziente und energiesparende Vorwärmgeräte, die vor Förderanlagen installiert werden. Sie wandeln elektrische Energie direkt in Wärmeenergie um, um die in der Rohrleitung fließenden Materialien wie Schweröl, Asphalt, Frischöl und andere Heizöle direkt und schnell zu erhitzen. Diese direkte Heizmethode reduziert den Verlust im Energieübertragungsprozess und ermöglicht es dem Material, in nachfolgenden Prozessabläufen (z. B. Hochtemperaturzyklen) schnell die erforderliche Temperatur zu erreichen. Dies verbessert die Systemeffizienz deutlich und erreicht letztendlich das Ziel der Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung.

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Produktdetail

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Produkteinführung

Rohöl-Pipeline-Heizgeräte sind Spezialgeräte, die elektrische Energie nutzen, um Rohöl in Pipelines direkt oder indirekt zu erhitzen. Sie werden hauptsächlich eingesetzt, um Probleme wie Viskositätserhöhung, Verschlechterung der Fließfähigkeit und sogar Rohrleitungsverstopfung durch Temperaturabfall beim Rohöltransport zu lösen. Im Vergleich zu herkömmlichen Heizmethoden wie Dampfbegleitheizung und Warmwasserzirkulation bietet die elektrische Heizung erhebliche Vorteile wie hohe Effizienz, Präzision, Umweltfreundlichkeit sowie relativ einfache Installation und Wartung. Sie eignen sich besonders für Langstreckentransporte, niedrige Umgebungstemperaturen, intermittierenden Transport oder Situationen mit strengen Temperaturkontrollanforderungen.

Funktionsprinzip

PDer elektrische Heizer von ipeline ist ein Gerät, das elektrische Energie verbraucht, um sie in Wärmeenergie zum Erhitzen von Materialien umzuwandeln. Während des Betriebs tritt das flüssige Medium mit niedriger Temperatur unter Druck in den Einlass ein, fließt durch die speziellen Wärmeaustauschkanäle im Inneren des elektrischen Heizbehälters und folgt einem Weg, der auf den Prinzipien der Fluidthermodynamik basiert. Dabei wird die von den elektrischen Heizelementen erzeugte Wärmeenergie mit hoher Temperatur abgeführt, wodurch die Temperatur des erhitzten Mediums steigt. Der Auslass des elektrischen Heizers erhält das für den Prozess benötigte Medium mit hoher Temperatur. Das interne Steuerungssystem des elektrischen Heizers regelt die Ausgangsleistung des Heizers automatisch entsprechend dem Temperatursensorsignal am Auslass und hält so eine gleichmäßige Temperatur des Mediums am Auslass aufrecht. Wenn das Heizelement überhitzt, unterbricht die unabhängige Überhitzungsschutzvorrichtung des Heizelements sofort die Heizstromversorgung. So wird eine Überhitzung des Heizmaterials, die zu Verkokung, Zersetzung und Verkohlung führen kann, und in schweren Fällen ein Durchbrennen des Heizelements verhindert, wodurch die Lebensdauer des elektrischen Heizers effektiv verlängert wird.

Prozessdiagramm des Flüssigkeitsrohrleitungsheizgeräts

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1. Stromumwandlung: Eine externe Stromquelle (normalerweise industrieller Wechselstrom) wird in das Heizungssteuerungssystem eingespeist.

2.Elektrische thermische Umwandlung: Elektrische Energie wird durch eingebaute elektrische Heizelemente in thermische Energie umgewandelt.

3. Schaltschrank: Echtzeitüberwachung der Rohöltemperatur durch an den Rohrleitungen installierte Temperatursensoren (z. B. PT100-Thermistor oder Thermoelement Typ K) und Rückmeldung der Signale an den Temperaturregler. Der Regler passt die dem elektrischen Heizelement zugeführte Leistung intelligent an die eingestellte Zieltemperatur an (normalerweise durch Thyristor, Halbleiterrelais usw. zur Ein-/Aus- oder Leistungsregelung erreicht) und sorgt so für eine präzise und stabile Temperaturhaltung.

Übersicht über die Anwendung „Arbeitsbedingungen“

Funktionsweise von Rohrleitungsheizungen

1) Übersicht über die elektrische Heizung der Abwasserheizungsleitung

Die Elektroheizung ist ein Gerät, das hauptsächlich zur Abwasserheizung in Kläranlagen eingesetzt wird. Die Elektroheizung wandelt elektrische Energie in Wärmeenergie um, um den Heizeffekt des Abwasserheizungsrohrs zu realisieren und die Effizienz und Qualität des Klärprozesses zu verbessern.

2) Funktionsprinzip der elektrischen Heizung der Abwasserheizungsleitung

Das Funktionsprinzip des Elektroheizers in der Abwasserheizungsleitung lässt sich in zwei Teile unterteilen: Umwandlung elektrischer Energie und Wärmeübertragung.

1. Elektrische Energieumwandlung

Nachdem der Widerstandsdraht im Elektroheizer an die Stromversorgung angeschlossen wurde, entsteht durch den Stromfluss im Widerstandsdraht ein Energieverlust, der in Wärmeenergie umgewandelt wird und den Heizer selbst erwärmt. Mit zunehmender Stromstärke steigt auch die Temperatur der Heizeroberfläche, und schließlich wird die Wärmeenergie der Heizeroberfläche auf das zu beheizende Abwasserrohr übertragen.

2. Wärmeleitung

Die elektrische Heizung überträgt Wärmeenergie von der Oberfläche der Heizung auf die Oberfläche des Rohrs und überträgt sie dann allmählich entlang der Rohrwand auf das Abwasser im Rohr. Der Prozess der Wärmeleitung kann durch die Wärmeleitungsgleichung beschrieben werden. Zu den wichtigsten Einflussfaktoren zählen Rohrmaterial, Rohrwandstärke, Wärmeleitfähigkeit des Wärmeübertragungsmediums usw.

3) Zusammenfassung

Die elektrische Heizung wandelt elektrische Energie in Wärmeenergie um, um den Heizeffekt der Abwasserheizungsleitung zu erzielen. Ihr Funktionsprinzip umfasst zwei Teile: die Umwandlung elektrischer Energie und die Wärmeübertragung, wobei die Wärmeübertragung viele Einflussfaktoren hat. In der Praxis sollte die geeignete elektrische Heizung entsprechend der tatsächlichen Situation der Heizungsleitung ausgewählt und eine angemessene Wartung durchgeführt werden.

Produkteigenschaften

1. Elektrische Energie wird direkt in Wärmeenergie umgewandelt, mit einem hohen thermischen Wirkungsgrad (> 95 %) und guter Isolierung, was zu minimalem Energieverlust führt. Präzise Temperaturregelung zur Vermeidung von Überhitzung und Energieverschwendung.

2. Genaue Temperaturregelung: Schnelle Reaktionsgeschwindigkeit, hohe Temperaturregelungsgenauigkeit (bis zu ± 1 ° C), kann die Prozessanforderungen gut erfüllen.

3. Umweltfreundlich und sauber: kein Verbrennungsprozess, keine Rauch- oder Abfallentsorgung, leiser Betrieb.

4. Flexibles Design: Es kann in verschiedenen Formen, Größen und Stärken entworfen werden, um Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern, Längen und komplexen Richtungen aufzunehmen.

5. Hoher Automatisierungsgrad: Einfache Fernüberwachung, automatische Steuerung und Fehlerdiagnose.

Sicherer Betrieb (bei angemessener Konstruktion): Keine offenen Flammen (in Gefahrenbereichen kann eine eigensichere oder explosionsgeschützte Konstruktion verwendet werden), keine Gefahr von Hochdruckdampf oder Heißwasserlecks.

Produktanwendung

Rohrleitungsheizungen werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Waffenindustrie, der chemischen Industrie sowie an Hochschulen und Universitäten und in vielen anderen wissenschaftlichen Forschungs- und Produktionslabors eingesetzt. Sie eignen sich besonders für die automatische Temperaturregelung und für kombinierte Systeme und Zubehörtests mit hohem Durchfluss und hohen Temperaturen. Das Heizmedium des Produkts ist nicht leitend, nicht brennend, nicht explosionsgefährdet, korrodiert nicht chemisch, verschmutzt nicht, ist sicher und zuverlässig und der Heizraum ist schnell (steuerbar).