Elektrischer Thermoölerhitzer

Kurze Beschreibung:

Der elektrische Thermoölerhitzer ist ein neuer, sicherer, hocheffizienter und energiesparender Niederdruckerhitzer (unter Normaldruck oder niedrigerem Druck), der Hochtemperatur-Wärmeenergie für spezielle Industrieöfen bereitstellen kann. Er verwendet Wärmeträgeröl als Wärmeträger und lässt den Wärmeträger durch die Wärmepumpe zirkulieren, um die Wärme an die Heizanlage zu übertragen.

Das elektrische Heiz-Wärmeübertragungsölsystem besteht aus einem explosionsgeschützten Elektroheizer, einem Ofen für organische Wärmeträger, einem Wärmetauscher (sofern vorhanden), einem explosionsgeschützten Betriebskasten vor Ort, einer Heißölpumpe, einem Ausdehnungsgefäß usw. und kann nur durch Anschluss an die Stromversorgung, die Ein- und Ausfuhrleitungen des Mediums und einige elektrische Schnittstellen verwendet werden.

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Produktdetail

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Funktionsprinzip

Bei einem elektrischen Thermoölerhitzer wird die Wärme durch ein in Thermoöl getauchtes elektrisches Heizelement erzeugt und übertragen. Mit Thermoöl als Medium wird das Thermoöl mithilfe einer Umwälzpumpe in die flüssige Phase zirkuliert und die Wärme an ein oder mehrere Wärmegeräte übertragen. Nach der Entladung durch das Wärmegerät gelangt das Öl über die Umwälzpumpe zurück zum Erhitzer, nimmt die Wärme auf und überträgt sie an das Wärmegerät. Dieser Vorgang wird wiederholt, um eine kontinuierliche Wärmeübertragung zu erreichen, sodass die Temperatur des zu erhitzenden Objekts steigt und den Anforderungen des Heizprozesses entspricht.

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Detailzeichnung eines Wärmeleitungsölofens

Produktvorteil

1. Mit vollständiger Betriebskontrolle und sicherem Überwachungsgerät kann eine automatische Steuerung implementiert werden.

2. Bei niedrigerem Betriebsdruck kann eine höhere Arbeitstemperatur erreicht werden.

3. Der hohe thermische Wirkungsgrad kann über 95 % erreichen, die Genauigkeit der Temperaturregelung kann ±1 °C erreichen.

4. Das Gerät ist klein, die Installation ist flexibler und sollte in der Nähe des Geräts mit Wärme installiert werden.

Übersicht über die Anwendung „Arbeitsbedingungen“

1) Übersicht

Elektrische Thermoölheizungen sind eine häufig verwendete industrielle Wärmequelle. Ihre Hauptfunktion besteht darin, elektrische Energie in Wärmeenergie umzuwandeln und die im industriellen Produktionsprozess zu erwärmenden Geräte oder Medien zu versorgen. Das Funktionsprinzip ist relativ einfach, doch in der Praxis müssen einige Details beachtet werden, um die Vorteile optimal nutzen zu können.

2) Heizmethode

Die Heizmethode des Ofens für organische Wärmeträger erfolgt hauptsächlich über die Widerstandsheizung des Heizrohrs, die Verwendung von Wärmewiderstands- oder Thermoelement-Temperatursensoren zum Überwachen der Temperatur des Ofenkörpers und dann durch das elektrische Steuersystem zum Anpassen der Stromgröße des elektrischen Heizgeräts, um so die Temperatur des Ofenkörpers zu steuern.

3) Zirkulationsmodus

Um die vollständige Zirkulation des Wärmeträgers und seine gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten, verwendet der elektrische Heizofen für organische Wärmeträger üblicherweise einen Zirkulationsmodus, d. h. der Wärmeträger wird durch die elektrische Heizölpumpe zirkuliert, um eine gleichmäßige Erwärmung zu erreichen.

4) Vorsichtsmaßnahmen treffen

1. Das Gas im Wärmeträger sollte vor dem Erhitzen im Elektroheizer entfernt werden, um eine Explosion oder Schaumbildung des Wärmeträgers zu vermeiden.

2. Stellen Sie den normalen Betrieb der Umwälzpumpen und anderer Geräte sicher, damit der Wärmeträger nicht nicht normal zirkuliert und es zu einer ungleichmäßigen Erwärmung oder hohen Temperatur des Wärmeträgers kommt.

(3) Beim Heizen des Elektroofens sollten je nach Art des Wärmeträgers und der Betriebstemperatur die geeignete elektrische Heizung und das entsprechende Steuersystem ausgewählt werden, um den normalen Betrieb des Ofens zu gewährleisten.

4. Der Wärmetauscher sollte während der Verwendung des Heizofens regelmäßig gereinigt werden, um zu verhindern, dass sich während des Betriebs Niederschläge und Ablagerungen des Wärmeträgers bilden, die den Wärmeübertragungseffekt beeinträchtigen.

5) Fazit

Elektrobeheizte organische Wärmeträgeröfen sind eine häufig eingesetzte industrielle Wärmequelle. Ihr Hauptprinzip besteht darin, elektrische Energie durch Widerstandsheizung in Wärmeenergie umzuwandeln, die im industriellen Produktionsprozess zur Erwärmung der Anlage oder des Mediums benötigt wird. Durch den Umwälzbetrieb kann der Wärmeträger vollständig zirkulieren und eine gleichmäßige Erwärmung erreicht werden. Bei der Anwendung ist auf die Auswahl des Wärmeträgers, die Anpassung der Steuerung und die regelmäßige Reinigung des Wärmetauschers zu achten, um einen sicheren, stabilen und effizienten Betrieb des Elektrobeheizten organischen Wärmeträgerofens zu gewährleisten.

Produktanwendung

Als neuartiger Spezial-Industriekessel, der sicher, effizient und energiesparend ist, Niederdruck bietet und Hochtemperatur-Wärmeenergie liefern kann, findet der Hochtemperatur-Ölheizer schnell und breit Anwendung. Er ist ein hocheffizientes und energiesparendes Heizgerät in der Chemie-, Erdöl-, Maschinenbau-, Druck- und Färberei-, Lebensmittel-, Schiffbau-, Textil-, Film- und anderen Industriezweigen.